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PHC管樁泵送混凝土的應(yīng)用與研究

2019-02-25 13:45:32

隨著人工成本的提高

,管樁工人招工難度的提高
,通過(guò)泵送方式運(yùn)送混凝土可以節(jié)省人工成本
,提高管樁生產(chǎn)效 率
,節(jié)省工藝過(guò)程
,而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化布料是泵送管樁生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
。將流態(tài)化混凝土應(yīng)用到PHC管樁生產(chǎn)領(lǐng)域已得到大家的廣泛關(guān)注
,國(guó)內(nèi)一些大型管樁生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始嘗試用流態(tài)混凝土泵送工藝進(jìn)行PHC管樁的自動(dòng)化生產(chǎn)。

管樁引入泵送混凝土進(jìn)行封閉模喂料生產(chǎn)技術(shù)

,可大幅減少管樁生產(chǎn)臺(tái)前的用工數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度
,但也帶來(lái)了很多不利的影響。如很多管樁廠由于對(duì)泵送混凝土的性能掌握不到位
,致使生產(chǎn)過(guò)程面臨諸多問(wèn)題
。效率、產(chǎn)能低下嚴(yán)重阻礙了管樁行業(yè)的發(fā)展
,做好PHC管樁泵送混凝土管樁工藝技術(shù)方面的應(yīng)用尤為重要

PHC管樁泵送混凝土的應(yīng)用與研究

一、試驗(yàn)及工作性能測(cè)試方法

1.1 原材料

(1)水泥:福建龍巖某水泥股份有限公司生產(chǎn)的52.5級(jí)P·II硅酸鹽水泥

,其性能指標(biāo)見(jiàn)表1

表1 水泥的物理力學(xué)性能

細(xì)度/%安定性凝結(jié)時(shí)間/min抗折強(qiáng)度/MPa抗壓強(qiáng)度/MPa
初凝終凝3d28d3d28d
1.0合格1762085.88.934.357.0

(2)碎石:漳州某石料廠生產(chǎn)的花崗巖碎石,有5?20mm和10?31.5mm兩種粒級(jí)

,碎石具體性能指標(biāo)見(jiàn)表2

表2 粗集料檢驗(yàn)結(jié)果

粒徑/mm表觀密度/kg/m3堆積密度/kg/m3含泥量/%含泥量/%針片狀含量/%
5?20273014400.37.41
10?31.5273014300.27.11

(3)砂:細(xì)度模數(shù)為2.7

,II區(qū)中砂,含泥量0.8%
,表觀密度2620kg/m3
,堆積密度1450kg/m3。

(4)摻合料:硅砂粉

,比表面積412g/cm3
,硅含量90.3%,燒失量0.83%
;粉煤灰選用II級(jí)粉煤灰
,細(xì)度(篩余百分比)18.5%,需水量比95%
,燒失量0.83%
;礦粉為S95等級(jí),28d活性98%
,比表面積422g/cm3

(5)減水劑:福建科之杰生產(chǎn)的Point-S聚羧酸系高性能減水劑,減水率28.4%

,7d及28d抗壓強(qiáng)度比分別為 152%
、143%,28d收縮率比為93%

1.2 試驗(yàn)方法

新拌混凝土的工作性能通過(guò)坍落度

、倒置坍落度筒排空時(shí)間、含氣量等指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)
,其檢驗(yàn)方法按GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行

混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)價(jià),試塊尺寸為150mm×150mm×150mm

、試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1 PHC管樁合理水膠比的確定

根據(jù)GB13476-2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》中要求,PHC管樁強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C80

。通過(guò)調(diào)整混凝土用水量
,對(duì)比不同水膠比下,PHC管樁的蒸養(yǎng)強(qiáng)度
、蒸壓強(qiáng)度
,其配合比見(jiàn)表3,試驗(yàn)強(qiáng)度見(jiàn)圖1

表3 不同水膠比的配合比試驗(yàn)

配合比水膠比水/kg水泥/kg硅砂粉/kg砂/kg石1-2/kg石1-3/kg
SP-010.34155320130802320776
SP-020.33150320130802320776
SP-030.32145320130802320776
SP-040.31140320130802320776
SP-050.30135320130802320776

根據(jù)圖1可以看出

,SP-04、SP-05的蒸壓強(qiáng)度都大于88MPa
,符合PHC管樁強(qiáng)度要求
。故對(duì)比SP-04與SP-05
,水膠比從0.31下降至0.30時(shí),其蒸養(yǎng)強(qiáng)度及蒸壓強(qiáng)度無(wú)明顯增長(zhǎng)
,故選擇水膠比0.31為最優(yōu)水膠比

不同水膠比強(qiáng)度

圖1 不同水膠比強(qiáng)度

2.2 漿骨比對(duì)PHC管樁泵送性能的影響

泵送性能的泵送憂慮,不只單純考慮混凝土坍落度

,混凝土的工作性能也尤為重要
。其泵送性能應(yīng)結(jié)合強(qiáng)度等級(jí) 觀察其流動(dòng)性、粘聚性
、保水性
,此外也可通過(guò)倒坍落度筒法進(jìn)行測(cè)試。

由2.1確定出PHC管樁泵送合理的水膠比為0.31

,以0.31水膠比為基礎(chǔ)進(jìn)行漿骨比調(diào)整
,觀察PHC管樁泵送性 能、倒坍落度筒排空時(shí)間
、蒸養(yǎng)強(qiáng)度及蒸壓強(qiáng)度。漿骨比配合比調(diào)整
,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4
,表5。

表4 漿骨比調(diào)整

配合比漿骨比水/kg水泥/kg硅砂粉/kg砂/kg石1-2/kg石1-3/kg
SP-060.29130299121802320776
SP-070.30135310125802320776
SP-080.31140320130802320776
SP-090.32144330133802320776
SP-100.33148340138802320776

表5 漿骨比試驗(yàn)結(jié)果

配合比漿骨比泵送性能倒坍落度筒排空時(shí)間/s蒸養(yǎng)強(qiáng)度/MPa蒸壓強(qiáng)度/MPa
SP-060.29石子偏多
,不易泵送
13.444.283.3
SP-070.30偏粘不宜泵送10.344.384.5
SP-080.31漿體量較好8.545.485.2
SP-090.32漿體飽滿易于泵送7.346.587.9
SP-100.33漿體飽滿易于泵送6.846.787.4

由表5可見(jiàn)

,漿骨比在0.32、0.33時(shí)漿體較為飽滿易于泵送
,倒坍落度筒流動(dòng)時(shí)間分別為7.3s
、6.8s,排空速度較快
。相比漿骨比高與漿骨比低的蒸養(yǎng)蒸壓強(qiáng)度
,漿骨比低的蒸養(yǎng)蒸壓強(qiáng)度比漿骨比高的蒸養(yǎng)蒸壓強(qiáng)度略低
,但都符合其蒸養(yǎng)及蒸壓強(qiáng)度要求

對(duì)比漿骨比0.32

、0.33
,從倒坍落度筒流動(dòng)時(shí)間縮短幅度及蒸養(yǎng)
、蒸壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度看
,PHC管樁漿骨比宜選擇0.32

2.3 含氣量對(duì)PHC管樁泵送性能的影響

通過(guò)調(diào)整聚羧酸系高性能減水劑中的引氣劑及消泡劑組分觀察其泵送性能

、蒸養(yǎng)強(qiáng)度及蒸壓強(qiáng)度
,并根據(jù)2.2得出較優(yōu)漿骨比
,試驗(yàn)混凝土配合比參照SP-09。外加劑復(fù)配方案見(jiàn)表6
,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7

表6 外加劑復(fù)配方案

外加劑配方母液/%引氣/‰消泡劑/‰
PF-012000.1
PF-02200.30.3
PF-03200.60.5
PF-04201.20.7
PF-05201.80.9

表7 不同含氣量試驗(yàn)結(jié)果

配合比外加劑配方含氣量/%泵送性能描述倒坍落度筒排空時(shí)間/s蒸養(yǎng)強(qiáng)度/MPa蒸壓強(qiáng)度/MPa
SP-11PF-010.8偏粘不易泵送14.346.489.7
SP-12PF-021.1偏粘不易泵送12.245.287.6
SP-13PF-031.4漿體量較好10.244.387.5
SP-14PF-041.7漿體飽滿易于泵送9.443.485.3
SP-15PF-052.2漿體飽滿易于泵送8.841.582.3

通過(guò)不同含氣量的調(diào)整對(duì)比可以看出

,含氣量在1.4%、1.7%
、2.2%時(shí)漿體較為飽滿
,倒坍落度筒排空時(shí)間較短,適合于泵送
。而含氣量在2.2%時(shí)
,對(duì)于蒸養(yǎng)強(qiáng)度、蒸壓強(qiáng)度影響較大
,不適合于生產(chǎn)
。含氣量在0.8%、1.1%時(shí)混凝土較粘
,泵送時(shí)泵送壓力較大
,不易于泵送。故建議PHC管樁泵送含氣 量宜控制在1.5%左右

2.4 礦物摻合料對(duì)PHC管樁泵送性能的影響

以SP-09配合比為基礎(chǔ)

,對(duì)比硅砂粉、粉煤灰
、礦粉并調(diào)整不同摻合料用量對(duì)泵送性能的影響
。不同摻合料及用量配合比見(jiàn)表8,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表9

表8 不同摻合料及用量配合比

配合比水/kg水泥/kg砂粉/kg煤灰/kg礦粉/kg砂/kg石1-2/kg石1-3/kg
SP-16140320130--802320776
SP-17140350100--802320776
SP-18140320-130-802320776
SP-19140350-100-802320776
SP-20140320--130802320776
SP-21140350--100802320776

表9 不同摻合料試驗(yàn)結(jié)果

配合比泵送性能描述倒坍落度筒排空時(shí)間/s蒸養(yǎng)強(qiáng)度/Mpa蒸壓強(qiáng)度/MPa
SP-16偏粘不易泵送8.945.488.2
SP-17偏粘不易泵送8.346.286.3
SP-18漿體飽滿易于泵送6.940.372.3
SP-19漿體飽滿易于泵送7.641.475.6
SP-20偏粘不易泵送9.947.588.4
SP-21偏粘不易泵送9.049.386.3

從表9可以看出

,SP-18與SP-19因?yàn)榉勖夯业男螒B(tài)效應(yīng),其倒坍落度筒的留時(shí)間最短
,且漿體較為飽滿易于泵送
,但其蒸養(yǎng)強(qiáng)度,蒸壓強(qiáng)度偏低
,無(wú)法滿足PHC管樁的強(qiáng)度要求

SP-16與SP-17對(duì)比,其泵送性能

,倒坍落度流動(dòng)時(shí)間相當(dāng)
,蒸養(yǎng)強(qiáng)度蒸壓強(qiáng)度相當(dāng),而從成本考慮硅砂粉的單方用量宜為130kg
。對(duì)比SP-20與SP-21
,其泵送性能,倒坍落度流動(dòng)時(shí)間相當(dāng)
,蒸養(yǎng)強(qiáng)度蒸壓強(qiáng)度相當(dāng)
,而從成本考慮礦粉的單方用量宜為130kg。

SP-16與SP-20對(duì)比來(lái)看

,礦粉與硅砂粉的泵送性能相當(dāng)
,倒坍落度排空時(shí)間偏長(zhǎng)
,在蒸養(yǎng)強(qiáng)度方面高于硅砂粉,蒸壓強(qiáng)度與硅砂粉相當(dāng)

綜合泵送性能

、倒坍落度排空時(shí)間及蒸壓強(qiáng)度,PHC管樁泵送摻合料宜為硅砂粉其單方用量為130kg

、結(jié)論

(1)結(jié)合蒸養(yǎng)強(qiáng)度及蒸養(yǎng)強(qiáng)度,PHC管樁泵送混凝土水膠比宜選擇0.31

(2)從倒坍落度筒流動(dòng)時(shí)間縮短幅度及蒸養(yǎng)蒸壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度看

,PHC管樁漿骨比宜選擇0.32。

(3)通過(guò)不同含氣量的調(diào)整對(duì)比

,從倒坍落度筒排空時(shí)間
、蒸養(yǎng)強(qiáng)度、蒸壓強(qiáng)度
,建議PHC管樁泵送含氣量宜控制在1.5%左右

(4)綜合泵送性能、倒坍落度排空時(shí)間及蒸壓強(qiáng)度

,PHC管樁泵送摻合料宜為硅砂粉其單方用量為130kg

標(biāo)簽: PHC 管樁 泵送