每條鋼模從下料到成品，全部實現(xiàn)了模塊化
、流水線生產作業(yè)
，引進國內外先進的生產設備，最大化降低了人工操作對質量的影響
，提高了產品質量
。
松下焊接機器人
引進焊接機器人，用于鋼模跑輪與支承板的焊接
，不僅提高了生產效率
，而且焊接品質與強度大大提高，杜絕了因人工誤操作而造成的質量問題
。
六米壓型機
自制六米壓型機
，把原來長度二米的筒體料延長到了六米，減小了筒體內的焊縫數(shù)量
，避免了因焊接而造成的變形或人工拼接帶來的誤差
。
18米車床
12米以下鋼模整體車加工，提高了鋼模的同心度
。
立體化加工中心
，山東海煜率先在行業(yè)內提出鋼模立體化生產的概念，把眾多高科技產品與更先進的生產工藝引進到鋼模的生產工序中
