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預(yù)應(yīng)力空心方樁的優(yōu)點與生產(chǎn)工藝

2018-07-27 14:34:50

一

、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的種類與規(guī)格

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁是以預(yù)應(yīng)力鋼筋和高性能混凝土為主要材料

，采用先張法預(yù)應(yīng)力離心成型工藝，并經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護
，制成的一種空心方型混凝土預(yù)制構(gòu)件
。根據(jù)混凝土強度等級可分為預(yù)應(yīng)力高強混凝土空心方樁（國標(biāo)為PHS，滬標(biāo)
、蘇標(biāo)
、津標(biāo)則為HKFZ），預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（國標(biāo)為PS
，滬標(biāo)
、蘇標(biāo)、津標(biāo)則為KFZ）
，外邊長250?1000mm先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的抗彎性或有效預(yù)壓應(yīng)力分為A型
、B型、AB型
、C型
，單節(jié)長度7?30m。小口徑先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（邊長<450mm）主要用于工業(yè)與民用建筑
、鐵路
、公>450mm）則主要用于港口、碼頭
、大跨度橋梁
、船臺船塢、取排水系統(tǒng)等建筑物基礎(chǔ)
。

方樁鋼模

二

、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的優(yōu)點

1. 同預(yù)應(yīng)力管樁比較

同預(yù)應(yīng)力管樁相比

，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁能夠降低建筑成本、能耗
，更符合國家節(jié)能減排政策
。其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面
。

1.1 主要性能一致時，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁比管樁更節(jié)約材料

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；A(chǔ)承載力是預(yù)制樁性能的主要指標(biāo)，基礎(chǔ)承載力由端阻力和側(cè)摩阻力組成
，在軟土地區(qū)中側(cè)摩阻力發(fā)揮主要作用
，通常占基礎(chǔ)承載力的70%以上。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī) 范》（JGJ94-2008）
，在工程地質(zhì)情況相同的條件下
，側(cè)摩阻力同樁身側(cè)面積成正比。在實體形狀的橫截面積相同時
，圓的周長最小
，方形周長最長，即方形的側(cè)面積更大
。反之
，在相同側(cè)面積下，方形的體積相對于圓形要小
，因而在性能一致時先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁用材低于管樁
，具有較高的性價比。與管樁相比
，在基礎(chǔ)承載力基本一致情況下
，平均節(jié)約混凝土16.41%、鋼材15.9%
，而混凝土和鋼材的使用成本通常占到成品樁的60%以上
，因此先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁相比管樁耗材更少。此外
，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁能夠節(jié)約承臺基礎(chǔ)的造價
，以建筑中 最常使用的四樁平臺為例，使用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁在建筑施工中也可以節(jié)約承臺鋼筋混凝土約41.16%
。

1.2 用材相同時

，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁性能比管樁更優(yōu)。與用材相同的管樁相比
，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁側(cè)摩阻力提高27.39%以上
，抗震性能更強，抗裂彎矩提高30.67%以上
、剛度提高48.83%以上
。由于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的性能更好，并在抗震設(shè)計方面具有比管樁更強的優(yōu)勢
，提高了建筑物的安全性
。

1.3 施工方便

。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁具有施工破損率低的優(yōu)點，高強度混凝土和方形的頭部在角部混凝土厚實
，使得先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁在施工中比管樁樁頭破損率低很多
。方形比圓形更大的焊接周長充分保證了每節(jié)樁之間的有效焊接強度，大大減小了管樁在施工中出現(xiàn)的接頭脫焊或移位現(xiàn)象
，使沉樁質(zhì)量更優(yōu)
。由于環(huán)保的要求，預(yù)制混凝土樁施工主要使用靜壓法
，靜壓法施工又可以根據(jù)施加靜壓力方式的不同分為頂壓法施工和抱壓法施工兩種類型
。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁適用于各種施工方式。而管樁由于樁身存在一定的橢圓度
，采用抱壓施工時易出現(xiàn)樁身抱碎事故
。

1.4 易于堆放和運輸，大大減少安全隱患

。管樁由于圓形外表易滾動
，不易于堆放和運輸，也往往容易引起安全事故
。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁則克服了該問題
，其方形外表使得先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁更容易堆放和運輸，減少安全事故的發(fā)生率
，同時堆放節(jié)省場地
。

1.5 擠土效應(yīng)更低。在滿足相同技術(shù)性能情況下先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁樁徑小

，或者樁徑相當(dāng)?shù)脴稊?shù)量少
，減少了擠土量，在城市建筑密度較高的情況下
，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁較其他預(yù)制樁型擠土少
，減少了施工對周邊建筑地基的影響。

2. 同實心方樁比較

2.1 質(zhì)量優(yōu)

。實心方樁混凝土強度低
，一般情況下不超過C40。而且實心方樁的生產(chǎn)過程為純手工操作
，包括混凝土攪拌
、喂料、振搗
、繞籠等
，人工操作的不穩(wěn)定性，決定了其質(zhì)量波動大
，在運輸及施工中的破損率極高
。

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心

、繞籠
、蒸養(yǎng)等，全部為機械化作業(yè)
，并且先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁混凝土強度高
，能夠達到C60以上，承載力比較大
，所以先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的自身成樁質(zhì)量較好
，在運輸及施工中的破損率極低，遠小于實心方樁
，能充分保證工程質(zhì)量
。

2.2 節(jié)約混凝土和鋼材。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁結(jié)合了管樁的先進生產(chǎn)工藝與實心方樁的外形特點

，不僅其本身的性能優(yōu)于實心方樁
，而且節(jié)約混凝土和鋼材。

2.3 工期短

。實心方樁成樁后需要養(yǎng)護28天以上方可使用
，而先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁采用先進的養(yǎng)護方法，采用壓蒸方式養(yǎng)護產(chǎn)品只需1天
，普通蒸汽養(yǎng)護產(chǎn)品7天即可使用
，大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

2.4 接樁便捷

。實心方樁由于自身的接頭方式繁瑣
，接樁時間比較長，且接頭質(zhì)量差
。而空心方樁接頭方式簡單
，接頭質(zhì)量保證率高。實心方樁抗裂性能差
，施工起吊繁瑣困難
。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁抗裂性能好，施工起吊簡單便利
，施工速度快
。

三、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的生產(chǎn)工藝

空心方樁生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的管樁生產(chǎn)工藝基本相同

，主要不同點為：采用與空心方樁鋼模模具相配套的近似方形的鋼筋骨架
，成型用的模具內(nèi)截面呈正方形結(jié)構(gòu)。同時傳統(tǒng)方樁均采用四邊直角形式
，導(dǎo)致在樁材運輸和樁基施工時四角混凝土容易大面積磕落
，影響施工質(zhì)量和建筑物的使用壽命
，而先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁樁身采用應(yīng)力消除圓弧角，四邊角不對稱應(yīng)力消除弧
，解決了直角帶來的有關(guān)問題
，提升 了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的樁身質(zhì)量和生產(chǎn)效率。具體生產(chǎn)工藝見圖1
。

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁生產(chǎn)工藝流程圖

圖1 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁生產(chǎn)工藝流程圖

3.1 混凝土原材料的計量

、攪拌。根據(jù)設(shè)計好的配合比
，將砂
、石、水泥
、水
、外加劑和摻合料等經(jīng)精確計量，用混凝土強制式攪拌機制成3?5cm的低坍落度的新拌混凝土
，設(shè)計要求混凝土強度等級不低于C60或C80
。

3.2 空心方樁端板制作。與管樁端板制作基本一致

，但方樁的端板外形是方形的
，且預(yù)應(yīng)力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布
。端板安裝前
，四周需焊接厚度為1.5?2mm的薄鋼板制作成的方形樁套箍。

3.3 骨架制作

。預(yù)應(yīng)力主筋采用低松弛型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒
，需要精確定長、切斷
、鐓頭
；螺旋筋采用直徑4?6mm的低碳冷拔鋼絲；根據(jù)空心方樁結(jié)構(gòu)配筋特點
，方形鋼筋骨架采用專用的方樁骨架自動焊接機加工
。

3.4 安裝鋼筋骨架。將制作好的鋼筋骨架

、方形端板（已焊套箍）放置于空心方樁的鋼模具內(nèi)
，并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板
、張拉桿等連接
。

3.5 混凝土布料。按每根空心方樁的用量要求，將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模

，在張拉一端盡可能多布一些混凝土
，現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)都采用計算機控制。

3.6 合模

。將空心方樁上半鋼模吊至下半鋼模上方
，并用螺栓將上下兩半鋼模固定，以確保模具在高速空心作業(yè)過程中不松動和混凝土不漏漿
。

3.7 預(yù)應(yīng)力張拉。采用千斤頂式的張拉機對合模后的空心方樁鋼筋骨架進行整體張拉

，張拉至鋼筋強度的70%后
，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。

3.8 離心成型

。將上述張拉錨固后的帶?div id="jfovm50" class="index-wrap">？招姆綐兜踔岭x心機上方，按初速
、中速
、中高速、高速的離心速度逐級加速
，離心時間一般為10?18min
。通過離心密實成型工藝，使新拌混凝土沿空心方樁的模具四周均勻密實
。離心結(jié)束后
，將張拉端抬高，傾倒離心過程中產(chǎn)生的廢漿水
。

3.9 初級蒸氣養(yǎng)護

。將離心成型后的帶模空心方樁吊至常壓蒸氣養(yǎng)護池（坑）內(nèi)
，靜停1?2h
，緩慢升溫至9 0?100°C，常壓下養(yǎng)護4?8h
，使混凝土強度達到40MPa以上
。

3.10 高壓蒸養(yǎng)。設(shè)計混凝土強度等級為C80以上的空心方樁

，需將脫模后的空心方樁再進入高壓釜進行高溫蒸氣養(yǎng)護
，最高溫度為180?200°C，飽和蒸氣壓力為1.0MPa
，養(yǎng)護時間8?12h
，使混凝土強度達到80MPa以上。經(jīng)高壓養(yǎng)護后的管樁可以直接出廠。

四

、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的實際應(yīng)用效果

在實踐中

，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁能夠降低工程造價。以上海松江區(qū)大學(xué)城某小高層住宅樓
、上海浦東新區(qū)高行鎮(zhèn)某多層住宅
、上海三林01街坊二期多層住宅為例，建筑基礎(chǔ)造價平均可節(jié)約13.9%
。通過上海?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；▓@樁基項目與建滔裕花園千燈一期樁基項目相比較
，400mm的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁每米價格比500mm的管樁每米節(jié)省10元
。象山和園項目經(jīng)過試樁和靜載試驗，邊長為450mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁的單樁豎向極限承載力均達到3500KN以上
，超過設(shè)計值要求的2500?3000KN
，而且實際施工中采用靜力壓入，噪音較小
，施工速度快
，一臺靜壓樁機每天可壓入500m以上的樁，擠土效應(yīng)也在可承受范圍內(nèi)
，對周邊建筑的影響不大
。

稍顯不足的是，目前先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁仍在推廣階段

，生產(chǎn)企業(yè)較少
，產(chǎn)能不足，導(dǎo)致供樁速度較慢
，有時滿足不了施工進度的需要
。

標(biāo)簽: 方樁 空心 鋼模