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自動鐓頭料架

自動鐓頭料架由料架

、鋼棒移位、鋼棒移動
,鋼棒夾緊
、送料、定位
、抬起等機構組成,執(zhí)行器由PLC程序控制器協(xié)調控制
,運行參數由人機界面設定
,自動化程度高,穩(wěn)定性強

  • 品牌: 海煜
  • 型號: #
  • 外形尺寸: 24×3.4m
  • 整機重量: 3500KG

自動鐓頭料架由一個主機電控柜通過通訊控制

,所有外部參數由全中文設定
,具有手動/自動控制功能,自動送料翻料功能
;為了提高生產效率,傳統(tǒng)用氣缸直接往復帶動翻筋板翻動鋼筋
,這樣浪費了翻筋板返程時間
。利用氣缸加上循環(huán)傳動系統(tǒng)。充分節(jié)省每個翻動鋼筋的時間
,從而提高整個鐓頭工作效率。使用該設備可節(jié)省勞動力
,減輕工人勞動強度
,大幅提高生產自動化程度。

自動鐓頭料架的組成:

1. 料架

自動鐓頭料架上設有5道料槽

,分別為切斷機下料儲存槽、左側鐓頭機工作槽
、鋼棒從左側至右側輸送槽
、右側鐓頭機工作槽、鋼棒送到骨架編織機工作位置輸送槽
。鋼棒從切斷機下料后
,依次進入5道料槽
,完成鋼棒兩端鐓頭
,最終進入骨架編織機的工作位置。

2. 鋼棒移位機構

鋼棒移位機構由氣缸

、旋轉軸
、連桿
、擺臂等組成

當氣缸動作時,推動連桿使旋轉軸旋轉一個角度

,旋轉軸上安裝的擺臂可將鋼棒從一個料槽中推入下一個料槽中
,該機構動作迅捷、可靠
,安裝調整方便。

3. 鋼棒移動機構鋼棒移動機構由電機

、滾輪組成

當電機旋轉時

,安裝在電機主軸上的滾輪就帶動鋼棒移動
。電機采用的型號是41K60GN-CW
,這是一種將電機和減速機集成在一起的新型動力源,具有安裝體積小
,輸出扭矩大的特點

4. 鋼棒夾緊、送料機構

當鋼棒進入鐓頭工作料槽后

、鋼棒夾緊、送料機構的功能就是將鋼棒送入鐓頭機工作位置

工作時

,首先由夾緊氣缸運動把鋼棒夾緊,然后由送料氣缸運動
,將鋼棒送入鐓頭機
,該動作過程由時間控制
,時間長短在人機界面上可根據需要設定

5. 鋼棒定位機構

由于鋼棒不同于一般的機械零件具有相當的剛性,或多或少都存在彎曲現象

,而進入鐓頭機工作位置要求定位精度較高
,否則就會影響正常工作
,所以
,在鋼棒切斷、鐓頭生產線上設計了鋼棒定位機構

鋼棒定位機構由對開的兩組滑塊和錐套組成

,鋼棒進入時,兩組滑塊和錐套在氣缸頂壓下貼合在一起
,鋼棒只能沿著導向孔運動,確保鋼棒準確進入鐓頭機夾具
,退出時
,由于鋼棒頭部直徑變大,不可能從導向孔中退回
,此時氣缸動作,將兩組滑塊和錐套分開
,相當于使導向孔加大
,使鋼棒能順利退回料槽
,以進入下一步工序。

6. 頂料機構

鋼棒鐓頭結束后

,不方便直接從鐓頭夾具中退出,人工操作時是將鋼棒稍稍抬起
,再將鋼棒拉出
,頂料機構的作用就是模擬人工操作方式,將鋼棒向上抬起

序號項目主要技術數據備注
1電源電壓380V 50Hz
2加工鋼筋直徑7.1~12.6mm
3加工鋼筋長度5000?15000mm
4鋼筋鐓頭速度3?4根/分
5料架翻絲方式旋轉翻絲
,速度0.3秒/次

6料架翻絲桿間距2米/檔
7料架翻絲槽數4個槽
8鐓頭機糾偏自動糾偏
9控制方式
PLC控制
10驅動功率送料輪電機 0.2kw×6
11
氣動系統(tǒng)工作壓力≤0.8MPa
12機組占地面積24m×3.4m

整機部分打捆包裝,控制柜鐵箱包裝

標簽: 管樁 墩頭 翻轉