方樁滾焊機(jī)與人工綁扎后再焊接的鋼筋骨架相比
，不僅質(zhì)量高（主筋、環(huán)向筋分布均勻）
、時間省（每只鋼筋骨架約10分鐘）
，而且也節(jié)省材料（綁扎需輔助材料及電焊條）。
方樁滾焊機(jī)采用電極輪焊接
，電極輪整體做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動
。一邊旋轉(zhuǎn)
，一邊自轉(zhuǎn)，焊接時產(chǎn)生很大的熱量
，隨著電極輪自轉(zhuǎn)散發(fā)出去
，且電極輪與方形模具接觸面不停變化
，它們之間為滾動摩擦
，摩擦力小
，電極輪摩損也相應(yīng)減少
，增加電極輪使用壽命
。
PLC控制：主機(jī)轉(zhuǎn)速
、小車索引速度均可數(shù)字化輸入PLC程序
。在運(yùn)動過程中，由PLC程序控制電要轉(zhuǎn)速的快慢
，達(dá)到控制小車牽引速度、主機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的快慢。小車行走的距離也通過編碼器存入PLC控制中心
，當(dāng)鋼筋骨架達(dá)到所需長度時
，PLC發(fā)出指令
，小車自動停止
。這些數(shù)據(jù)只需在開機(jī)前輸入?yún)?shù)即達(dá)到目的
。
兩組雙可控硅控制：由于方形鋼筋骨架的特殊性
，電極輪壓力在方形模具梭角
、平面邊壓力不相等
，壓力不等焊接所需電流也不一樣
，電極輪壓力大，主筋與環(huán)向筋之間的壓力也大
，這時所需電流就要小些
，否則電流大，產(chǎn)生溫度高
，環(huán)向筋會完全融化斷開
。反之，電極輪壓力小
，主筋與環(huán)向筋之間的壓力也小
，這時所需電流就要大些
，否則電流小
，主筋與環(huán)向筋之間沒有達(dá)到一定的溫度融化粘住，因而沒有焊牢
。根據(jù)需要把角上，邊上主筋焊接的觸發(fā)采用不同可控硅
，達(dá)到分別可調(diào)電流大小目的，保證焊接牢固性
。解決平衡滾動焊接三要素：壓力大小，電流大小
，時間長短等關(guān)鍵問題
。這種焊接方式為國內(nèi)首創(chuàng)
。
自動卸籠：當(dāng)鋼筋骨架成形時
，電極輪停止運(yùn)動
，把環(huán)向筋剪斷，小車牽引出鋼筋骨架
，牽出一定的距離后
，這時
，按下“卸籠”按鈕
，電磁閥控制氣缸工作
，使主筋脫離小車，小車再向前一段距離
，這時鋼筋骨架完全脫離小車。這時按下“落籠”按鈕
，別一組電磁閥工作，與之相對應(yīng)的氣缸工作
，氣缸推動鋼筋骨架滾入事先定好的槽內(nèi)
。所有電磁閥復(fù)位
，氣缸也回到初始狀態(tài)
，準(zhǔn)備下一次鋼筋骨架的焊接。
| 序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 骨架邊長范圍 | 300mm?600mm |
| 2 | 主筋根數(shù) | 8?20根 |
| 3 | 主筋直徑 | Φ7?Φ14mm |
| 4 | 環(huán)向筋直徑 | Φ3?Φ6mm |
| 5 | 鋼筋骨架長度 | 8?15mm |
6
| 環(huán)筋螺距 | 20?120mm |
| 7 | 焊接電流 | ≤150A |
| 8 | 主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 5?28rpm |
| 9 | 焊接時間 | 3?18周波 |
